米乐M6 M6米乐米乐M6 M6米乐米乐M6 M6米乐本发明公开了一种热浸镀锌铝合金钢材的绿色缓蚀剂及其应用。其应用 是：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸，浓度为0.1M-2M，加入缓蚀剂0.01kg/m3- 0.20kg/m3，温度控制在室温25℃左右，加入待清洗的锌、锌铝合金或热 浸镀锌、锌铝合金镀层钢材，浸没0.5h-3h。本发明产品用于锌、锌铝合 金或热浸镀锌、锌铝合金镀层钢材及其产品的工业酸洗，能防止在清洗 过程中金属或镀层的全面腐蚀和局部腐蚀，目前同类酸洗缓蚀剂的研究 较少，本产品具有价格便宜，用量低，缓蚀效率高，持续作用能力强的 突出优点。本发明产品为一种天然植物提取物，对环境和生物无毒无 害，符合酸洗缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
一、项目简介：Galfan合金就是指Zn+5%Al合金。这种合金镀层较目前广泛采用的纯锌镀层的耐腐蚀性提高2-3倍。邦迪管就是指直径在4.6-10.6的细钢管。主要用作汽车、冰箱的导液、导气管。邦迪管是用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的。目前国内仅有4-5条纯镀锌生产线，而且全部从国外引进。国内还没有掌握此种产品的生产设备：制造技术。热镀Galfan合金邦迪管生产线的技术水平居国内领先，其技术指标如下：产品：热镀锌、热镀Galfan合金圆形帮迪管年产量：断续生产2千吨、连续生产4。5千吨产品规格：φ3.18；φ4；φ4.76；φ6；φ6.35；φ8；φ10镀层质量：平整、光滑、无瑕疵防腐能力：盐雾试验72小时二、市场前景：目前仅有4-5条纯镀锌的生产线，如果投产生产出高性能镀Galfan合金的帮迪管，可打入电冰箱的市场。明年国际汽车协会将对起汽车用邦迪管的耐蚀性能提出更高的要求，纯镀锌管将不能满足要求。这将为Galfan邦迪管提供现成的市场，为此项目的前景带来美好的希望。项目建成后，年生产量可达到4000吨，产值5200万元，利润800万元。三、规模与投资：年生产量2000吨，投资800万元；年产量4500吨，投资1500万元五、效益分析：a.产量:年产量：2000吨/年；年产4500吨/年b.利润计算1)全部国产生产线)部分引进生产线项目产品的年销售收入为：2400万元5400万元项目产品的年成本及费用为：1480万元3330万元项目产品的年增值税为：177万元398万元项目产品的年销售税金及附加为：19万元44万元项目产品的年利润总额为：901万元2026万元所得税率取33%，所以产品的年税后利润为：603万元1358万元六、合作方式：技术转让或销售生产线转让镀锌三价铬钝化剂配方
技术简介技术简介：镀锌三价铬彩色钝化剂一、特点1、该三价铬钝化剂不含六价铬，适合于光亮氯化物镀锌，光亮碱性镀锌，钝化膜色彩鲜艳，可与六价铬盐钝化膜相媲美。钝化液稳定，工作范围宽，使用维护简便。生产成本低，污染少，废水处理容易。三价铬彩色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层彩虹色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、高耐蚀性，不经封闭的条件下，无论挂镀件或滚镀件中性盐雾试验120小时不出现白锈。 3、三价铬彩色钝化液不含六价铬并通过质检标准检测。电镀锌三价铬银白色钝化剂一、特点1、YB-580A三价铬银白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层色泽单一的银白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、钝化液不含六价铬，并通过瑞士SGS标准检测，是线、高耐蚀性，不经封闭剂封闭的条件下，无论挂镀件还是滚镀件可耐ASTMB-117中性烟雾试验72小时不出现白锈。4、本工艺解决了当前三价铬白色钝化剂钝化时间过短、钝化温度过低而导致钝化膜耐蚀性差，色泽不纯等技术难点。电镀锌三价铬兰白色钝化剂一、 特点1、YB-36三价铬兰白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层兰白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、YB-36所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，其耐蚀性与六价铬形成的钝化膜相当。 3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。电镀锌三价铬黑色钝化剂一、 特点1、镀锌黑色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层真黑色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，经封闭后其耐蚀性中性盐雾试验可超过120小时以上。3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。
技术简介技术投资分析：该技术是替代传统电镀、热浸镀锌的机械镀锌技术设备；在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。该工艺原理完全不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在5--100微米间、常温操作、无氢脆、生产效率高，耐中性盐雾试验300小时以上，质量符合美国ASTMB695-8212及军用C-81562、中国A29 JB/T 8928-1999 标准要求。本工艺技术使用经活化处理的金属(锌、铝、铜）粉可使表面光亮度接近电镀锌，根据需要镀层可是纯锌、锌铝复合镀层，表面可进行钝化封闭等，适用于各种机械加工生产工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、射钉、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。技术的应用领域前景分析：用该工艺生产的产品已出口美国、澳大利亚等国家，并用于国家电网改造、高速公路等重点工程。效益分析：经济效益：以高速公路护栏栓为例，镀锌层最低厚度50μm，采用专用机械镀设备，额定功率4kw／h，工人两名。每次加工500kg，全过程40～45min，则生产率为600 kg／h；电耗19 kWh／t；人工2400 kg／人?班；综合锌粉、活化剂、其他原料、电费、人工等后，生产成本为800元／t工件，加工费市场价2000元／t。厂房条件建议：生产条件：生产厂房200m2、专用机械镀设备，一次投入15万元，年加工量5000吨。备注：无
技术简介在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物，增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
技术简介本发明公开了一种用于热镀锌线脱脂剂组合物，用于轧钢表面处理。热镀锌线高效脱脂剂的化学成分按质量百分比计为：碱金属氢氧化物：20~35%，第二碱源：1~5%，无机脱脂助剂：1~10%，有机脱脂助剂：1-10%，表面活性剂：1~5%，消泡剂：0.5~5%，水：余量。本发明提供的脱脂剂组合物不含有硅酸盐，使热镀锌层有较好的粘附力，适于热镀锌线的脱脂；该脱脂剂中使用的GPES型消泡剂，在不含有硅酸盐的组分下，能更有效地改善脱脂效果，在使用过程中不产生泡沫；本配方具有组成简单、原料廉价易得、稳定性好、对金属材料无腐蚀性、脱脂效率高、对环境友好、适用于低温环境且能保障轧钢后序镀锌质量等优点。
技术简介技术投资分析：我公司科研人员经20余年的研究，成功研发了低温/高温静电搪瓷粉，用特殊的釉料经纳米化、有机包裹处理，即形成静电无机纳米干粉，该技术的主要特点：1、一次喷涂，一次烧成，可以形成不同颜色；2、干粉吸附厚度可根据需要进行调整；3、烧成温度低于700度；4、可广泛应用于各种普通热轧钢板；5、AA级的耐酸碱性能(经检测，产品置于30%的硫酸和20%氢氧化钠溶液中1000小时无任何变化）；6、卓越的耐侯性能（经人工加速抗老化试验，产品3200小时无变化）；7、绿色环保无污染（经检测产品不含铅、镉等有害物质）；8、成本低廉（低于镀锌产品）。产品应用范围：高速公路波形梁、园立柱，电力铁塔、通信塔、污水管道、灯柱，炊具、水箱等室内外需要防腐处理的钢铁金属制品。为了更好的推广本技术，本公司推出技术合作及技术转让的项目，希望业内新老朋友致电技术的应用领域前景分析：一、应用于高速公路安全设施、城市灯柱、围栏、电力设施、炊具、水箱等。二、国内外传统金属防腐现状当前，国内外金属防腐以镀锌或镀锌喷塑技术为主，其现状是：1、严重污染环境：镀锌产品在生产过程中酸液对人体危害极大，受其污染的土地寸草不生，不可再生，受其污染的水源，人畜不可再用，给人类带来了不可逆转的危害，对子孙后代后患无穷。2、耐候性差（一般为10年或更短）。3、成本高，产品按国家标准仅锌层费用达2000元左右/吨。4、色彩单一，在镀锌基础上喷塑，虽增强了美观，但依然耐候性差，成本更高，浪费了能源。三、静电无机纳米复合材料的优势1、永久的防腐性能：人工加速抗老化实验3200个小时产品无变化。2、绿色环保无污染：生产过程中对人体、大地、水源无任何污染、产品有害物质（离子析出）检验，铅、镉等有害元素析出量为零。3、A级的耐酸碱腐蚀性能：将产品浸入30%硫酸、40%氢氧化钠、10%氯化钠中，90天产品无变化。4、高强度、高硬度、高耐磨。金属锐器划刻无痕（莫氏5-6度）。5、抗冲击性能：将500克钢球从1米高度自由落下，产品表面无剥落。6、可设计绿、兰、白各种颜色，美观光洁，且永保颜色新颖鲜亮。7、冰雪易融化，雨水冲刷自洁。8、与基材牢固结合。9、烧成温度低于普通热轧钢板的内部结构转化温度。10、成本低廉（低于镀锌产品），工艺简单（一喷一烧即成）。11、极强的抗冷热骤变性能：将产品置于加热炉中，加热至300℃，停留15分钟，迅速置于冷水中，反复三次产品无变化。在风沙性气候、海洋性气候、多雨、潮湿、干燥等恶劣气候条件下无影响，适应世界所有地区使用。效益分析：1年可收回成本。厂房条件建议：无备注：无
技术简介本发明公开了一种热浸镀锌铝合金钢材的绿色缓蚀剂及其应用。其应用 是：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸，浓度为0.1M-2M，加入缓蚀剂0.01kg/m3- 0.20kg/m3，温度控制在室温25℃左右，加入待清洗的锌、锌铝合金或热 浸镀锌、锌铝合金镀层钢材，浸没0.5h-3h。本发明产品用于锌、锌铝合 金或热浸镀锌、锌铝合金镀层钢材及其产品的工业酸洗，能防止在清洗 过程中金属或镀层的全面腐蚀和局部腐蚀，目前同类酸洗缓蚀剂的研究 较少，本产品具有价格便宜，用量低，缓蚀效率高，持续作用能力强的 突出优点。本发明产品为一种天然植物提取物，对环境和生物无毒无 害，符合酸洗缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。
技术简介一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
技术简介项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
技术简介本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
技术简介一、项目简介：Galfan合金就是指Zn+5%Al合金。这种合金镀层较目前广泛采用的纯锌镀层的耐腐蚀性提高2-3倍。邦迪管就是指直径在4.6-10.6的细钢管。主要用作汽车、冰箱的导液、导气管。邦迪管是用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的。目前国内仅有4-5条纯镀锌生产线，而且全部从国外引进。国内还没有掌握此种产品的生产设备：制造技术。热镀Galfan合金邦迪管生产线的技术水平居国内领先，其技术指标如下：产品：热镀锌、热镀Galfan合金圆形帮迪管年产量：断续生产2千吨、连续生产4。5千吨产品规格：φ3.18；φ4；φ4.76；φ6；φ6.35；φ8；φ10镀层质量：平整、光滑、无瑕疵防腐能力：盐雾试验72小时二、市场前景：目前仅有4-5条纯镀锌的生产线，如果投产生产出高性能镀Galfan合金的帮迪管，可打入电冰箱的市场。明年国际汽车协会将对起汽车用邦迪管的耐蚀性能提出更高的要求，纯镀锌管将不能满足要求。这将为Galfan邦迪管提供现成的市场，为此项目的前景带来美好的希望。项目建成后，年生产量可达到4000吨，产值5200万元，利润800万元。三、规模与投资：年生产量2000吨，投资800万元；年产量4500吨，投资1500万元五、效益分析：a.产量:年产量：2000吨/年；年产4500吨/年b.利润计算1)全部国产生产线)部分引进生产线项目产品的年销售收入为：2400万元5400万元项目产品的年成本及费用为：1480万元3330万元项目产品的年增值税为：177万元398万元项目产品的年销售税金及附加为：19万元44万元项目产品的年利润总额为：901万元2026万元所得税率取33%，所以产品的年税后利润为：603万元1358万元六、合作方式：技术转让或销售生产线转让镀锌三价铬钝化剂配方
技术简介：镀锌三价铬彩色钝化剂一、特点1、该三价铬钝化剂不含六价铬，适合于光亮氯化物镀锌，光亮碱性镀锌，钝化膜色彩鲜艳，可与六价铬盐钝化膜相媲美。钝化液稳定，工作范围宽，使用维护简便。生产成本低，污染少，废水处理容易。三价铬彩色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层彩虹色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、高耐蚀性，不经封闭的条件下，无论挂镀件或滚镀件中性盐雾试验120小时不出现白锈。 3、三价铬彩色钝化液不含六价铬并通过质检标准检测。电镀锌三价铬银白色钝化剂一、特点1、YB-580A三价铬银白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层色泽单一的银白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、钝化液不含六价铬，并通过瑞士SGS标准检测，是线、高耐蚀性，不经封闭剂封闭的条件下，无论挂镀件还是滚镀件可耐ASTMB-117中性烟雾试验72小时不出现白锈。4、本工艺解决了当前三价铬白色钝化剂钝化时间过短、钝化温度过低而导致钝化膜耐蚀性差，色泽不纯等技术难点。电镀锌三价铬兰白色钝化剂一、 特点1、YB-36三价铬兰白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层兰白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、YB-36所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，其耐蚀性与六价铬形成的钝化膜相当。 3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。电镀锌三价铬黑色钝化剂一、 特点1、镀锌黑色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层真黑色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，经封闭后其耐蚀性中性盐雾试验可超过120小时以上。3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。
技术投资分析：该技术是替代传统电镀、热浸镀锌的机械镀锌技术设备；在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。该工艺原理完全不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在5--100微米间、常温操作、无氢脆、生产效率高，耐中性盐雾试验300小时以上，质量符合美国ASTMB695-8212及军用C-81562、中国A29 JB/T 8928-1999 标准要求。本工艺技术使用经活化处理的金属(锌、铝、铜）粉可使表面光亮度接近电镀锌，根据需要镀层可是纯锌、锌铝复合镀层，表面可进行钝化封闭等，适用于各种机械加工生产工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、射钉、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。技术的应用领域前景分析：用该工艺生产的产品已出口美国、澳大利亚等国家，并用于国家电网改造、高速公路等重点工程。效益分析：经济效益：以高速公路护栏栓为例，镀锌层最低厚度50μm，采用专用机械镀设备，额定功率4kw／h，工人两名。每次加工500kg，全过程40～45min，则生产率为600 kg／h；电耗19 kWh／t；人工2400 kg／人?班；综合锌粉、活化剂、其他原料、电费、人工等后，生产成本为800元／t工件，加工费市场价2000元／t。厂房条件建议：生产条件：生产厂房200m2、专用机械镀设备，一次投入15万元，年加工量5000吨。备注：无
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物，增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
本发明公开了一种用于热镀锌线脱脂剂组合物，用于轧钢表面处理。热镀锌线高效脱脂剂的化学成分按质量百分比计为：碱金属氢氧化物：20~35%，第二碱源：1~5%，无机脱脂助剂：1~10%，有机脱脂助剂：1-10%，表面活性剂：1~5%，消泡剂：0.5~5%，水：余量。本发明提供的脱脂剂组合物不含有硅酸盐，使热镀锌层有较好的粘附力，适于热镀锌线的脱脂；该脱脂剂中使用的GPES型消泡剂，在不含有硅酸盐的组分下，能更有效地改善脱脂效果，在使用过程中不产生泡沫；本配方具有组成简单、原料廉价易得、稳定性好、对金属材料无腐蚀性、脱脂效率高、对环境友好、适用于低温环境且能保障轧钢后序镀锌质量等优点。
技术投资分析：我公司科研人员经20余年的研究，成功研发了低温/高温静电搪瓷粉，用特殊的釉料经纳米化、有机包裹处理，即形成静电无机纳米干粉，该技术的主要特点：1、一次喷涂，一次烧成，可以形成不同颜色；2、干粉吸附厚度可根据需要进行调整；3、烧成温度低于700度；4、可广泛应用于各种普通热轧钢板；5、AA级的耐酸碱性能(经检测，产品置于30%的硫酸和20%氢氧化钠溶液中1000小时无任何变化）；6、卓越的耐侯性能（经人工加速抗老化试验，产品3200小时无变化）；7、绿色环保无污染（经检测产品不含铅、镉等有害物质）；8、成本低廉（低于镀锌产品）。产品应用范围：高速公路波形梁、园立柱，电力铁塔、通信塔、污水管道、灯柱，炊具、水箱等室内外需要防腐处理的钢铁金属制品。为了更好的推广本技术，本公司推出技术合作及技术转让的项目，希望业内新老朋友致电技术的应用领域前景分析：一、应用于高速公路安全设施、城市灯柱、围栏、电力设施、炊具、水箱等。二、国内外传统金属防腐现状当前，国内外金属防腐以镀锌或镀锌喷塑技术为主，其现状是：1、严重污染环境：镀锌产品在生产过程中酸液对人体危害极大，受其污染的土地寸草不生，不可再生，受其污染的水源，人畜不可再用，给人类带来了不可逆转的危害，对子孙后代后患无穷。2、耐候性差（一般为10年或更短）。3、成本高，产品按国家标准仅锌层费用达2000元左右/吨。4、色彩单一，在镀锌基础上喷塑，虽增强了美观，但依然耐候性差，成本更高，浪费了能源。三、静电无机纳米复合材料的优势1、永久的防腐性能：人工加速抗老化实验3200个小时产品无变化。2、绿色环保无污染：生产过程中对人体、大地、水源无任何污染、产品有害物质（离子析出）检验，铅、镉等有害元素析出量为零。3、A级的耐酸碱腐蚀性能：将产品浸入30%硫酸、40%氢氧化钠、10%氯化钠中，90天产品无变化。4、高强度、高硬度、高耐磨。金属锐器划刻无痕（莫氏5-6度）。5、抗冲击性能：将500克钢球从1米高度自由落下，产品表面无剥落。6、可设计绿、兰、白各种颜色，美观光洁，且永保颜色新颖鲜亮。7、冰雪易融化，雨水冲刷自洁。8、与基材牢固结合。9、烧成温度低于普通热轧钢板的内部结构转化温度。10、成本低廉（低于镀锌产品），工艺简单（一喷一烧即成）。11、极强的抗冷热骤变性能：将产品置于加热炉中，加热至300℃，停留15分钟，迅速置于冷水中，反复三次产品无变化。在风沙性气候、海洋性气候、多雨、潮湿、干燥等恶劣气候条件下无影响，适应世界所有地区使用。效益分析：1年可收回成本。厂房条件建议：无备注：无
本发明公开了一种热浸镀锌铝合金钢材的绿色缓蚀剂及其应用。其应用 是：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸，浓度为0.1M-2M，加入缓蚀剂0.01kg/m3- 0.20kg/m3，温度控制在室温25℃左右，加入待清洗的锌、锌铝合金或热 浸镀锌、锌铝合金镀层钢材，浸没0.5h-3h。本发明产品用于锌、锌铝合 金或热浸镀锌、锌铝合金镀层钢材及其产品的工业酸洗，能防止在清洗 过程中金属或镀层的全面腐蚀和局部腐蚀，目前同类酸洗缓蚀剂的研究 较少，本产品具有价格便宜，用量低，缓蚀效率高，持续作用能力强的 突出优点。本发明产品为一种天然植物提取物，对环境和生物无毒无 害，符合酸洗缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
一、项目简介：Galfan合金就是指Zn+5%Al合金。这种合金镀层较目前广泛采用的纯锌镀层的耐腐蚀性提高2-3倍。邦迪管就是指直径在4.6-10.6的细钢管。主要用作汽车、冰箱的导液、导气管。邦迪管是用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的。目前国内仅有4-5条纯镀锌生产线，而且全部从国外引进。国内还没有掌握此种产品的生产设备：制造技术。热镀Galfan合金邦迪管生产线的技术水平居国内领先，其技术指标如下：产品：热镀锌、热镀Galfan合金圆形帮迪管年产量：断续生产2千吨、连续生产4。5千吨产品规格：φ3.18；φ4；φ4.76；φ6；φ6.35；φ8；φ10镀层质量：平整、光滑、无瑕疵防腐能力：盐雾试验72小时二、市场前景：目前仅有4-5条纯镀锌的生产线，如果投产生产出高性能镀Galfan合金的帮迪管，可打入电冰箱的市场。明年国际汽车协会将对起汽车用邦迪管的耐蚀性能提出更高的要求，纯镀锌管将不能满足要求。这将为Galfan邦迪管提供现成的市场，为此项目的前景带来美好的希望。项目建成后，年生产量可达到4000吨，产值5200万元，利润800万元。三、规模与投资：年生产量2000吨，投资800万元；年产量4500吨，投资1500万元五、效益分析：a.产量:年产量：2000吨/年；年产4500吨/年b.利润计算1)全部国产生产线)部分引进生产线项目产品的年销售收入为：2400万元5400万元项目产品的年成本及费用为：1480万元3330万元项目产品的年增值税为：177万元398万元项目产品的年销售税金及附加为：19万元44万元项目产品的年利润总额为：901万元2026万元所得税率取33%，所以产品的年税后利润为：603万元1358万元六、合作方式：技术转让或销售生产线转让镀锌三价铬钝化剂配方
技术简介：镀锌三价铬彩色钝化剂一、特点1、该三价铬钝化剂不含六价铬，适合于光亮氯化物镀锌，光亮碱性镀锌，钝化膜色彩鲜艳，可与六价铬盐钝化膜相媲美。钝化液稳定，工作范围宽，使用维护简便。生产成本低，污染少，废水处理容易。三价铬彩色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层彩虹色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、高耐蚀性，不经封闭的条件下，无论挂镀件或滚镀件中性盐雾试验120小时不出现白锈。 3、三价铬彩色钝化液不含六价铬并通过质检标准检测。电镀锌三价铬银白色钝化剂一、特点1、YB-580A三价铬银白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层色泽单一的银白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、钝化液不含六价铬，并通过瑞士SGS标准检测，是线、高耐蚀性，不经封闭剂封闭的条件下，无论挂镀件还是滚镀件可耐ASTMB-117中性烟雾试验72小时不出现白锈。4、本工艺解决了当前三价铬白色钝化剂钝化时间过短、钝化温度过低而导致钝化膜耐蚀性差，色泽不纯等技术难点。电镀锌三价铬兰白色钝化剂一、 特点1、YB-36三价铬兰白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层兰白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、YB-36所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，其耐蚀性与六价铬形成的钝化膜相当。 3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。电镀锌三价铬黑色钝化剂一、 特点1、镀锌黑色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层真黑色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，经封闭后其耐蚀性中性盐雾试验可超过120小时以上。3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。
技术投资分析：该技术是替代传统电镀、热浸镀锌的机械镀锌技术设备；在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。该工艺原理完全不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在5--100微米间、常温操作、无氢脆、生产效率高，耐中性盐雾试验300小时以上，质量符合美国ASTMB695-8212及军用C-81562、中国A29 JB/T 8928-1999 标准要求。本工艺技术使用经活化处理的金属(锌、铝、铜）粉可使表面光亮度接近电镀锌，根据需要镀层可是纯锌、锌铝复合镀层，表面可进行钝化封闭等，适用于各种机械加工生产工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、射钉、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。技术的应用领域前景分析：用该工艺生产的产品已出口美国、澳大利亚等国家，并用于国家电网改造、高速公路等重点工程。效益分析：经济效益：以高速公路护栏栓为例，镀锌层最低厚度50μm，采用专用机械镀设备，额定功率4kw／h，工人两名。每次加工500kg，全过程40～45min，则生产率为600 kg／h；电耗19 kWh／t；人工2400 kg／人?班；综合锌粉、活化剂、其他原料、电费、人工等后，生产成本为800元／t工件，加工费市场价2000元／t。厂房条件建议：生产条件：生产厂房200m2、专用机械镀设备，一次投入15万元，年加工量5000吨。备注：无
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物，增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
本发明公开了一种用于热镀锌线脱脂剂组合物，用于轧钢表面处理。热镀锌线高效脱脂剂的化学成分按质量百分比计为：碱金属氢氧化物：20~35%，第二碱源：1~5%，无机脱脂助剂：1~10%，有机脱脂助剂：1-10%，表面活性剂：1~5%，消泡剂：0.5~5%，水：余量。本发明提供的脱脂剂组合物不含有硅酸盐，使热镀锌层有较好的粘附力，适于热镀锌线的脱脂；该脱脂剂中使用的GPES型消泡剂，在不含有硅酸盐的组分下，能更有效地改善脱脂效果，在使用过程中不产生泡沫；本配方具有组成简单、原料廉价易得、稳定性好、对金属材料无腐蚀性、脱脂效率高、对环境友好、适用于低温环境且能保障轧钢后序镀锌质量等优点。
技术投资分析：我公司科研人员经20余年的研究，成功研发了低温/高温静电搪瓷粉，用特殊的釉料经纳米化、有机包裹处理，即形成静电无机纳米干粉，该技术的主要特点：1、一次喷涂，一次烧成，可以形成不同颜色；2、干粉吸附厚度可根据需要进行调整；3、烧成温度低于700度；4、可广泛应用于各种普通热轧钢板；5、AA级的耐酸碱性能(经检测，产品置于30%的硫酸和20%氢氧化钠溶液中1000小时无任何变化）；6、卓越的耐侯性能（经人工加速抗老化试验，产品3200小时无变化）；7、绿色环保无污染（经检测产品不含铅、镉等有害物质）；8、成本低廉（低于镀锌产品）。产品应用范围：高速公路波形梁、园立柱，电力铁塔、通信塔、污水管道、灯柱，炊具、水箱等室内外需要防腐处理的钢铁金属制品。为了更好的推广本技术，本公司推出技术合作及技术转让的项目，希望业内新老朋友致电技术的应用领域前景分析：一、应用于高速公路安全设施、城市灯柱、围栏、电力设施、炊具、水箱等。二、国内外传统金属防腐现状当前，国内外金属防腐以镀锌或镀锌喷塑技术为主，其现状是：1、严重污染环境：镀锌产品在生产过程中酸液对人体危害极大，受其污染的土地寸草不生，不可再生，受其污染的水源，人畜不可再用，给人类带来了不可逆转的危害，对子孙后代后患无穷。2、耐候性差（一般为10年或更短）。3、成本高，产品按国家标准仅锌层费用达2000元左右/吨。4、色彩单一，在镀锌基础上喷塑，虽增强了美观，但依然耐候性差，成本更高，浪费了能源。三、静电无机纳米复合材料的优势1、永久的防腐性能：人工加速抗老化实验3200个小时产品无变化。2、绿色环保无污染：生产过程中对人体、大地、水源无任何污染、产品有害物质（离子析出）检验，铅、镉等有害元素析出量为零。3、A级的耐酸碱腐蚀性能：将产品浸入30%硫酸、40%氢氧化钠、10%氯化钠中，90天产品无变化。4、高强度、高硬度、高耐磨。金属锐器划刻无痕（莫氏5-6度）。5、抗冲击性能：将500克钢球从1米高度自由落下，产品表面无剥落。6、可设计绿、兰、白各种颜色，美观光洁，且永保颜色新颖鲜亮。7、冰雪易融化，雨水冲刷自洁。8、与基材牢固结合。9、烧成温度低于普通热轧钢板的内部结构转化温度。10、成本低廉（低于镀锌产品），工艺简单（一喷一烧即成）。11、极强的抗冷热骤变性能：将产品置于加热炉中，加热至300℃，停留15分钟，迅速置于冷水中，反复三次产品无变化。在风沙性气候、海洋性气候、多雨、潮湿、干燥等恶劣气候条件下无影响，适应世界所有地区使用。效益分析：1年可收回成本。厂房条件建议：无备注：无
本发明公开了一种热浸镀锌铝合金钢材的绿色缓蚀剂及其应用。其应用 是：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸，浓度为0.1M-2M，加入缓蚀剂0.01kg/m3- 0.20kg/m3，温度控制在室温25℃左右，加入待清洗的锌、锌铝合金或热 浸镀锌、锌铝合金镀层钢材，浸没0.5h-3h。本发明产品用于锌、锌铝合 金或热浸镀锌、锌铝合金镀层钢材及其产品的工业酸洗，能防止在清洗 过程中金属或镀层的全面腐蚀和局部腐蚀，目前同类酸洗缓蚀剂的研究 较少，本产品具有价格便宜，用量低，缓蚀效率高，持续作用能力强的 突出优点。本发明产品为一种天然植物提取物，对环境和生物无毒无 害，符合酸洗缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
一、项目简介：Galfan合金就是指Zn+5%Al合金。这种合金镀层较目前广泛采用的纯锌镀层的耐腐蚀性提高2-3倍。邦迪管就是指直径在4.6-10.6的细钢管。主要用作汽车、冰箱的导液、导气管。邦迪管是用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的。目前国内仅有4-5条纯镀锌生产线，而且全部从国外引进。国内还没有掌握此种产品的生产设备：制造技术。热镀Galfan合金邦迪管生产线的技术水平居国内领先，其技术指标如下：产品：热镀锌、热镀Galfan合金圆形帮迪管年产量：断续生产2千吨、连续生产4。5千吨产品规格：φ3.18；φ4；φ4.76；φ6；φ6.35；φ8；φ10镀层质量：平整、光滑、无瑕疵防腐能力：盐雾试验72小时二、市场前景：目前仅有4-5条纯镀锌的生产线，如果投产生产出高性能镀Galfan合金的帮迪管，可打入电冰箱的市场。明年国际汽车协会将对起汽车用邦迪管的耐蚀性能提出更高的要求，纯镀锌管将不能满足要求。这将为Galfan邦迪管提供现成的市场，为此项目的前景带来美好的希望。项目建成后，年生产量可达到4000吨，产值5200万元，利润800万元。三、规模与投资：年生产量2000吨，投资800万元；年产量4500吨，投资1500万元五、效益分析：a.产量:年产量：2000吨/年；年产4500吨/年b.利润计算1)全部国产生产线)部分引进生产线项目产品的年销售收入为：2400万元5400万元项目产品的年成本及费用为：1480万元3330万元项目产品的年增值税为：177万元398万元项目产品的年销售税金及附加为：19万元44万元项目产品的年利润总额为：901万元2026万元所得税率取33%，所以产品的年税后利润为：603万元1358万元六、合作方式：技术转让或销售生产线转让镀锌三价铬钝化剂配方
技术简介：镀锌三价铬彩色钝化剂一、特点1、该三价铬钝化剂不含六价铬，适合于光亮氯化物镀锌，光亮碱性镀锌，钝化膜色彩鲜艳，可与六价铬盐钝化膜相媲美。钝化液稳定，工作范围宽，使用维护简便。生产成本低，污染少，废水处理容易。三价铬彩色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层彩虹色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、高耐蚀性，不经封闭的条件下，无论挂镀件或滚镀件中性盐雾试验120小时不出现白锈。 3、三价铬彩色钝化液不含六价铬并通过质检标准检测。电镀锌三价铬银白色钝化剂一、特点1、YB-580A三价铬银白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层色泽单一的银白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、钝化液不含六价铬，并通过瑞士SGS标准检测，是线、高耐蚀性，不经封闭剂封闭的条件下，无论挂镀件还是滚镀件可耐ASTMB-117中性烟雾试验72小时不出现白锈。4、本工艺解决了当前三价铬白色钝化剂钝化时间过短、钝化温度过低而导致钝化膜耐蚀性差，色泽不纯等技术难点。电镀锌三价铬兰白色钝化剂一、 特点1、YB-36三价铬兰白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层兰白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、YB-36所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，其耐蚀性与六价铬形成的钝化膜相当。 3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。电镀锌三价铬黑色钝化剂一、 特点1、镀锌黑色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层真黑色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，经封闭后其耐蚀性中性盐雾试验可超过120小时以上。3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。
技术投资分析：该技术是替代传统电镀、热浸镀锌的机械镀锌技术设备；在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。该工艺原理完全不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在5--100微米间、常温操作、无氢脆、生产效率高，耐中性盐雾试验300小时以上，质量符合美国ASTMB695-8212及军用C-81562、中国A29 JB/T 8928-1999 标准要求。本工艺技术使用经活化处理的金属(锌、铝、铜）粉可使表面光亮度接近电镀锌，根据需要镀层可是纯锌、锌铝复合镀层，表面可进行钝化封闭等，适用于各种机械加工生产工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、射钉、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。技术的应用领域前景分析：用该工艺生产的产品已出口美国、澳大利亚等国家，并用于国家电网改造、高速公路等重点工程。效益分析：经济效益：以高速公路护栏栓为例，镀锌层最低厚度50μm，采用专用机械镀设备，额定功率4kw／h，工人两名。每次加工500kg，全过程40～45min，则生产率为600 kg／h；电耗19 kWh／t；人工2400 kg／人?班；综合锌粉、活化剂、其他原料、电费、人工等后，生产成本为800元／t工件，加工费市场价2000元／t。厂房条件建议：生产条件：生产厂房200m2、专用机械镀设备，一次投入15万元，年加工量5000吨。备注：无
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物，增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
本发明公开了一种用于热镀锌线脱脂剂组合物，用于轧钢表面处理。热镀锌线高效脱脂剂的化学成分按质量百分比计为：碱金属氢氧化物：20~35%，第二碱源：1~5%，无机脱脂助剂：1~10%，有机脱脂助剂：1-10%，表面活性剂：1~5%，消泡剂：0.5~5%，水：余量。本发明提供的脱脂剂组合物不含有硅酸盐，使热镀锌层有较好的粘附力，适于热镀锌线的脱脂；该脱脂剂中使用的GPES型消泡剂，在不含有硅酸盐的组分下，能更有效地改善脱脂效果，在使用过程中不产生泡沫；本配方具有组成简单、原料廉价易得、稳定性好、对金属材料无腐蚀性、脱脂效率高、对环境友好、适用于低温环境且能保障轧钢后序镀锌质量等优点。
技术投资分析：我公司科研人员经20余年的研究，成功研发了低温/高温静电搪瓷粉，用特殊的釉料经纳米化、有机包裹处理，即形成静电无机纳米干粉，该技术的主要特点：1、一次喷涂，一次烧成，可以形成不同颜色；2、干粉吸附厚度可根据需要进行调整；3、烧成温度低于700度；4、可广泛应用于各种普通热轧钢板；5、AA级的耐酸碱性能(经检测，产品置于30%的硫酸和20%氢氧化钠溶液中1000小时无任何变化）；6、卓越的耐侯性能（经人工加速抗老化试验，产品3200小时无变化）；7、绿色环保无污染（经检测产品不含铅、镉等有害物质）；8、成本低廉（低于镀锌产品）。产品应用范围：高速公路波形梁、园立柱，电力铁塔、通信塔、污水管道、灯柱，炊具、水箱等室内外需要防腐处理的钢铁金属制品。为了更好的推广本技术，本公司推出技术合作及技术转让的项目，希望业内新老朋友致电技术的应用领域前景分析：一、应用于高速公路安全设施、城市灯柱、围栏、电力设施、炊具、水箱等。二、国内外传统金属防腐现状当前，国内外金属防腐以镀锌或镀锌喷塑技术为主，其现状是：1、严重污染环境：镀锌产品在生产过程中酸液对人体危害极大，受其污染的土地寸草不生，不可再生，受其污染的水源，人畜不可再用，给人类带来了不可逆转的危害，对子孙后代后患无穷。2、耐候性差（一般为10年或更短）。3、成本高，产品按国家标准仅锌层费用达2000元左右/吨。4、色彩单一，在镀锌基础上喷塑，虽增强了美观，但依然耐候性差，成本更高，浪费了能源。三、静电无机纳米复合材料的优势1、永久的防腐性能：人工加速抗老化实验3200个小时产品无变化。2、绿色环保无污染：生产过程中对人体、大地、水源无任何污染、产品有害物质（离子析出）检验，铅、镉等有害元素析出量为零。3、A级的耐酸碱腐蚀性能：将产品浸入30%硫酸、40%氢氧化钠、10%氯化钠中，90天产品无变化。4、高强度、高硬度、高耐磨。金属锐器划刻无痕（莫氏5-6度）。5、抗冲击性能：将500克钢球从1米高度自由落下，产品表面无剥落。6、可设计绿、兰、白各种颜色，美观光洁，且永保颜色新颖鲜亮。7、冰雪易融化，雨水冲刷自洁。8、与基材牢固结合。9、烧成温度低于普通热轧钢板的内部结构转化温度。10、成本低廉（低于镀锌产品），工艺简单（一喷一烧即成）。11、极强的抗冷热骤变性能：将产品置于加热炉中，加热至300℃，停留15分钟，迅速置于冷水中，反复三次产品无变化。在风沙性气候、海洋性气候、多雨、潮湿、干燥等恶劣气候条件下无影响，适应世界所有地区使用。效益分析：1年可收回成本。厂房条件建议：无备注：无
本发明公开了一种热浸镀锌铝合金钢材的绿色缓蚀剂及其应用。其应用 是：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸，浓度为0.1M-2M，加入缓蚀剂0.01kg/m3- 0.20kg/m3，温度控制在室温25℃左右，加入待清洗的锌、锌铝合金或热 浸镀锌、锌铝合金镀层钢材，浸没0.5h-3h。本发明产品用于锌、锌铝合 金或热浸镀锌、锌铝合金镀层钢材及其产品的工业酸洗，能防止在清洗 过程中金属或镀层的全面腐蚀和局部腐蚀，目前同类酸洗缓蚀剂的研究 较少，本产品具有价格便宜，用量低，缓蚀效率高，持续作用能力强的 突出优点。本发明产品为一种天然植物提取物，对环境和生物无毒无 害，符合酸洗缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
一、项目简介：Galfan合金就是指Zn+5%Al合金。这种合金镀层较目前广泛采用的纯锌镀层的耐腐蚀性提高2-3倍。邦迪管就是指直径在4.6-10.6的细钢管。主要用作汽车、冰箱的导液、导气管。邦迪管是用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的。目前国内仅有4-5条纯镀锌生产线，而且全部从国外引进。国内还没有掌握此种产品的生产设备：制造技术。热镀Galfan合金邦迪管生产线的技术水平居国内领先，其技术指标如下：产品：热镀锌、热镀Galfan合金圆形帮迪管年产量：断续生产2千吨、连续生产4。5千吨产品规格：φ3.18；φ4；φ4.76；φ6；φ6.35；φ8；φ10镀层质量：平整、光滑、无瑕疵防腐能力：盐雾试验72小时二、市场前景：目前仅有4-5条纯镀锌的生产线，如果投产生产出高性能镀Galfan合金的帮迪管，可打入电冰箱的市场。明年国际汽车协会将对起汽车用邦迪管的耐蚀性能提出更高的要求，纯镀锌管将不能满足要求。这将为Galfan邦迪管提供现成的市场，为此项目的前景带来美好的希望。项目建成后，年生产量可达到4000吨，产值5200万元，利润800万元。三、规模与投资：年生产量2000吨，投资800万元；年产量4500吨，投资1500万元五、效益分析：a.产量:年产量：2000吨/年；年产4500吨/年b.利润计算1)全部国产生产线)部分引进生产线项目产品的年销售收入为：2400万元5400万元项目产品的年成本及费用为：1480万元3330万元项目产品的年增值税为：177万元398万元项目产品的年销售税金及附加为：19万元44万元项目产品的年利润总额为：901万元2026万元所得税率取33%，所以产品的年税后利润为：603万元1358万元六、合作方式：技术转让或销售生产线转让镀锌三价铬钝化剂配方
技术简介：镀锌三价铬彩色钝化剂一、特点1、该三价铬钝化剂不含六价铬，适合于光亮氯化物镀锌，光亮碱性镀锌，钝化膜色彩鲜艳，可与六价铬盐钝化膜相媲美。钝化液稳定，工作范围宽，使用维护简便。生产成本低，污染少，废水处理容易。三价铬彩色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层彩虹色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、高耐蚀性，不经封闭的条件下，无论挂镀件或滚镀件中性盐雾试验120小时不出现白锈。 3、三价铬彩色钝化液不含六价铬并通过质检标准检测。电镀锌三价铬银白色钝化剂一、特点1、YB-580A三价铬银白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层色泽单一的银白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、钝化液不含六价铬，并通过瑞士SGS标准检测，是线、高耐蚀性，不经封闭剂封闭的条件下，无论挂镀件还是滚镀件可耐ASTMB-117中性烟雾试验72小时不出现白锈。4、本工艺解决了当前三价铬白色钝化剂钝化时间过短、钝化温度过低而导致钝化膜耐蚀性差，色泽不纯等技术难点。电镀锌三价铬兰白色钝化剂一、 特点1、YB-36三价铬兰白色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层兰白色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、YB-36所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，其耐蚀性与六价铬形成的钝化膜相当。 3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。电镀锌三价铬黑色钝化剂一、 特点1、镀锌黑色钝化剂可在各种类型的锌镀层表面形成一层真黑色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。2、所形成的钝化膜，具有装饰及耐蚀功能，经封闭后其耐蚀性中性盐雾试验可超过120小时以上。3、该钝化剂对带进钝化槽的铁离子有较高的容忍度，膜层无发暗倾向，因此，钝化液的使用寿命相对较长。4、钝化漂洗水不含六价铬，废水处理简单，降低废水处理成本。
技术投资分析：该技术是替代传统电镀、热浸镀锌的机械镀锌技术设备；在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。该工艺原理完全不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在5--100微米间、常温操作、无氢脆、生产效率高，耐中性盐雾试验300小时以上，质量符合美国ASTMB695-8212及军用C-81562、中国A29 JB/T 8928-1999 标准要求。本工艺技术使用经活化处理的金属(锌、铝、铜）粉可使表面光亮度接近电镀锌，根据需要镀层可是纯锌、锌铝复合镀层，表面可进行钝化封闭等，适用于各种机械加工生产工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、射钉、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。技术的应用领域前景分析：用该工艺生产的产品已出口美国、澳大利亚等国家，并用于国家电网改造、高速公路等重点工程。效益分析：经济效益：以高速公路护栏栓为例，镀锌层最低厚度50μm，采用专用机械镀设备，额定功率4kw／h，工人两名。每次加工500kg，全过程40～45min，则生产率为600 kg／h；电耗19 kWh／t；人工2400 kg／人?班；综合锌粉、活化剂、其他原料、电费、人工等后，生产成本为800元／t工件，加工费市场价2000元／t。厂房条件建议：生产条件：生产厂房200m2、专用机械镀设备，一次投入15万元，年加工量5000吨。备注：无
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物，增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
本发明公开了一种用于热镀锌线脱脂剂组合物，用于轧钢表面处理。热镀锌线高效脱脂剂的化学成分按质量百分比计为：碱金属氢氧化物：20~35%，第二碱源：1~5%，无机脱脂助剂：1~10%，有机脱脂助剂：1-10%，表面活性剂：1~5%，消泡剂：0.5~5%，水：余量。本发明提供的脱脂剂组合物不含有硅酸盐，使热镀锌层有较好的粘附力，适于热镀锌线的脱脂；该脱脂剂中使用的GPES型消泡剂，在不含有硅酸盐的组分下，能更有效地改善脱脂效果，在使用过程中不产生泡沫；本配方具有组成简单、原料廉价易得、稳定性好、对金属材料无腐蚀性、脱脂效率高、对环境友好、适用于低温环境且能保障轧钢后序镀锌质量等优点。
技术投资分析：我公司科研人员经20余年的研究，成功研发了低温/高温静电搪瓷粉，用特殊的釉料经纳米化、有机包裹处理，即形成静电无机纳米干粉，该技术的主要特点：1、一次喷涂，一次烧成，可以形成不同颜色；2、干粉吸附厚度可根据需要进行调整；3、烧成温度低于700度；4、可广泛应用于各种普通热轧钢板；5、AA级的耐酸碱性能(经检测，产品置于30%的硫酸和20%氢氧化钠溶液中1000小时无任何变化）；6、卓越的耐侯性能（经人工加速抗老化试验，产品3200小时无变化）；7、绿色环保无污染（经检测产品不含铅、镉等有害物质）；8、成本低廉（低于镀锌产品）。产品应用范围：高速公路波形梁、园立柱，电力铁塔、通信塔、污水管道、灯柱，炊具、水箱等室内外需要防腐处理的钢铁金属制品。为了更好的推广本技术，本公司推出技术合作及技术转让的项目，希望业内新老朋友致电技术的应用领域前景分析：一、应用于高速公路安全设施、城市灯柱、围栏、电力设施、炊具、水箱等。二、国内外传统金属防腐现状当前，国内外金属防腐以镀锌或镀锌喷塑技术为主，其现状是：1、严重污染环境：镀锌产品在生产过程中酸液对人体危害极大，受其污染的土地寸草不生，不可再生，受其污染的水源，人畜不可再用，给人类带来了不可逆转的危害，对子孙后代后患无穷。2、耐候性差（一般为10年或更短）。3、成本高，产品按国家标准仅锌层费用达2000元左右/吨。4、色彩单一，在镀锌基础上喷塑，虽增强了美观，但依然耐候性差，成本更高，浪费了能源。三、静电无机纳米复合材料的优势1、永久的防腐性能：人工加速抗老化实验3200个小时产品无变化。2、绿色环保无污染：生产过程中对人体、大地、水源无任何污染、产品有害物质（离子析出）检验，铅、镉等有害元素析出量为零。3、A级的耐酸碱腐蚀性能：将产品浸入30%硫酸、40%氢氧化钠、10%氯化钠中，90天产品无变化。4、高强度、高硬度、高耐磨。金属锐器划刻无痕（莫氏5-6度）。5、抗冲击性能：将500克钢球从1米高度自由落下，产品表面无剥落。6、可设计绿、兰、白各种颜色，美观光洁，且永保颜色新颖鲜亮。7、冰雪易融化，雨水冲刷自洁。8、与基材牢固结合。9、烧成温度低于普通热轧钢板的内部结构转化温度。10、成本低廉（低于镀锌产品），工艺简单（一喷一烧即成）。11、极强的抗冷热骤变性能：将产品置于加热炉。
